机械设备在使用中会遇到各种各样的情况,不同的情况需要不同的轴承来满足需求。因此,轴承可以按滚动体形状划分,也可以按承载方向划分。根据不同的滚动体形状,轴承可以分为,球型轴承和滚子轴承;根据不同的承载方向,可以分为向心轴承和推力轴承。球轴承具有符合小、转速高、摩擦小,耐冲击性小的特点,滚动轴承具有负荷大、转速低。摩擦大、耐冲击性大的特点。
二、滚动轴承的型号代码解析
例如 6 2 2 03 中,6代表深沟球轴承,第一个2为宽度系列代号,第二个2为直径系列代号,03表示轴承内径d=17mm。
基本代码分别表示轴承的内径、直径、宽度和类型,最多为五位数:
(1)右一为轴承内径,这个数字乘以5便是内径d的大小,以毫米为单位。对直径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承,内径代号分别是00、01、02和03。当轴承直径小于10mm和大于500mm时,其表示方法有其他规定,见GB/T272。
(2)右方的第二组数字为轴承的直径系列,拿向心轴承和向心推力轴承来说,特轻为0和1,轻系列为2,中系列为3,重系列为4。对于推力轴承来讲,1标识特轻轴承,其他数字的表达意义与向心轴承一致。
(3)右方的第三组数字表示轴承的宽度系列
0系列为正常系列,通常无需标出,但在用于标识调心滚子轴承或圆锥滚子轴承时,0宽度系列代号应该标明。
(4)右方第四组数字为轴承类型代号
0:双列角接轴承
1:调心球轴承
2:调心滚子轴承和推理挑衅滚子轴承
3:圆锥滚子轴承
4:双列深沟球轴承
5:推力球轴承
6:深沟球轴承
7:角接触球轴承
8:推力圆柱滚子轴承
N:圆柱滚子轴承
U:外球面球轴承
QJ:四点接触球轴承
后置代号使用字母和数字的组合,来表示轴承的结构、公差、材料的特殊要求,这里简单介绍几种常用的后置代号。
(1)同一种轴承的不同内部结构用内部结构代号标识,例如接触角为15度、25度和40度的角接触球轴承的代号分别为C、AC和B。
(2)轴承公差可分为共6个等级,代号分别是:/PZ、/P4'/PS、/P6、/P6X和/PO,代表2级、4级、5级、6级、6X级和0级。6X级只对圆锥滚子轴承有效,普通的0级则不能作为轮承代号。
(3)常用轴承径向游隙系列分为1、2、0、3、4、5组,共6个组别,径向游隙依次为1、2、0、3、4、5。常用的游隙组为0组,不在轴承代号中作标记,用/CI、/CZ、/C3、/C4、/CS表示。
分部件由轴承的前置代号表示,表示方式为字母。L代表可分离套圈,K代表滚动体与保持架的组件。滚动式轴承的详细代号见GBT272。
运行检验项目包括轴承滚动声、振动、温度、润滑状态等,具体情况如下:
测音器非常敏感,可以检测出异常的不规则的杂音,通常通过对轴承运转时滚动声的大小和音质进行检查就能分辨出来。
轴承振动会对轴承造成损伤,损伤包括剥落、压痕、锈蚀等,通过特制的轴承测量器可以测算出轴承的默算原因和异常状况。
根据轴承室外的温度就可以判断轴承的温度,通过轴孔测量轴承外圈温度更为准确。轴承运行1~2小时后温度达到稳定。轴承温度取决于机器的热容量、散热量、转速和负荷等。当轴承出现异常高温时必须停转并采取一定措施。
润滑脂包含基础油、增稠剂和添加剂组成的润滑油。使用时要控制用量,油脂过量会使温度升高。通常放入充满轴承内部空间的三分之一到二分之一为好,高速时不应超过三分之一。
选择润滑脂的主要依据为滴点、氧化安定性和低温性能。针入度小的润滑脂用在重负荷轴承上,高幽默强度的润滑脂用在高压负荷下,还要注意润滑脂的特性,钙基润滑脂不容易溶于水,应该用在归干燥的环境中。
采用润滑油循环系统,可以有效带走轴承高速运行或高温环境下的热量。
润滑油的粘度非常重要,高转速应用低粘度润滑,润滑油的粘度通常为12~15cst。常用的润滑油有变压器油、机械油、汽轮机油、压缩机油、高速机械油、气缸油等。
(1)油浴润滑。
这是最常用的润滑方式,适合的场景比较多,低、中速轴承均可使用,部分轴承浸在润滑油槽内,轴承部分转动带动润滑油共同旋转,然后再流回油槽,注意槽内的油面应稍低于最低的滚动体的中心。
(2)滴油润滑。
对于定量润滑的轴承部件,多使用滴油润滑,滴油量控制在3到8秒一滴比较合适,油量过多会引起轴承温度升高。
(3)循环润滑油。
油泵的作用可以不断过滤轴承内的润滑油,润滑油经过轴承完成过滤冷却后再使用。因其可以带走一定热量,冷却轴承,因此适合高速轴承零件。
(4)喷雾润滑。
喷雾润滑用于高温、高速的轴承零件的润滑,可以降低杂质并有效降温。
(5)喷射润滑
在轴承高速旋转时,油泵将高压油由喷嘴喷射至轴承内,一般的润滑方法不容易将润滑剂送至轴承内部,高压喷射方式可以做到,喷嘴应放在内圈与保持架中心之间。